Disocont - измерительная электроника

Шенк Украина / Техника / Электроника и программное обеспечение / Disocont - измерительная электроника

Область применения 

Disocont - модульная электронная система, которая применяется в различных системах взвешивания и дозирования. Применяется для определения расхода сыпучих материалов при измерении, подаче или дозировании совместно с:

• дифферинциальными дозаторами(измерение/дозирование);
• непрерывными дозаторами, массрасходомерами и дозаторами, расходомерами сыпучих материалов;
• конвейерными весами, взвешиванием бункеров;

Электронику Disocont рекомедуется устанавливать на механике весов поместу. Таким образом создаются фукциональные блоки MechaTronic,что позволяет получить следующие приемущества:

• сокращение проектирования за счет минимального количества интерфейсов; использование только одного блока;
• отсутствует шкаф управленияn экономия кабеля; только кабель питания и передачи данных;
• простое обслуживание благодаря комбинированию механики и электроники.

Электроника Disocont может быть установлена в шкафу управления (например, при работе дозатора во взрывоопасных зонах). Disocont оснащается соответствующим модулем связи, который оптимальноинтегрируется в систему автоматизациичерез шины передачи данных.

Оборудование

Электроника Disocont состоит из системного блока и дополнительных блоков расширения. Эта модульная конструкция обеспечивает возможность комбинирования необходимых блоков для реализации различных приложений по наиболее оптимальной цене.

• Системный блок выполняет все функции измерения и контроля; оснащен сервесным разъемом для подключения переносного компьютера или блока управления для конфигурации, калибровки и обслуживания вместе со сменным модулем памяти, который содержит специальные настройки и параметры системы.
• Модули коммуникации промышленных шин устанавливаются в системный блок для передачи данных в систему управления предприятия.
• Блок ввода/вывода для подключения к системе управления пользователя и управления внешними устройствами весов.
• EasyServe - РС программа для ввода в эксплуатацию и обслуживания.
• Блок управления с четким графико- текстовым дисплеем для управления и/или параметризации стандартных приложений по месту установки весов.
• Блок группового управления весами - управление, отображение и контроль группы весов.
• Внутренняя шина коммуникации системы Disocont позволяет выполнять установку блока ввода/вывода, как по месту весовтак и на отдельной стойке. Замена всех блоков не требует повторной калибровки и конфигурации (Plug&Play).
• Программа поставки корпусов позволяет установку по месту илив шкафу управления.

Tехнические возможности для всех систем взвешивания и подачи:

• Точность системи для весов не хуже 0.05% (DIN 43782).
• Гальвано-развязанніе входа/віхода.
• Съемный модуль энергонезависимой памяти.
• Заводские установки для простогои быстрого ввода в эксплуатацию. Возможность загрузки различных языков.
• Отчеты состояния, событий, калибровки и дозированияn Контроль дозирования с отсечкойпо адаптивной кривой.
• Встроенные функции диагностикии самотестирования (SPC).
• Моделирование режимов тестирования и обучения.

Функциональные возможности: система Disocont предназначена для определения текущей производительности (кг/мин, т/ч) путем

• измерения нагрузки на ленту и скорости ленты для конвейерных весов,
• изменение веса в бункере за определенное время для дифферинциальных дозаторов ,
• реактивной силы для расходомеров прямого измерения массового расхода с использованием силы Кориолиса для массрасходомеров.

В применении к дозаторам, управляющие отклонение определяется путем сравнения заданной и текущейпроизводительности. В зависимости оттипа весов Disocont вііыдает управляющийсигнал на:

• привод дозатора с контролем скорости,
• блок разгрузки в дифферинциальных дозаторах,
• предварительные дозаторы для расходомеров и массрасходомеров.Схема управления регулирует скорость подачи таким образом, чтобы она равнялась заданной.

Дополнительные возможности

• Для конвейерных весов и непрерывных дозаторов:
  • точное измерение скорости ленты;
  • контроль движения ленты;
  • смещение взвешивания/ дозирования в точку разгрузки;
  • компенсация влияния ленты (BIC);
  • автокалибровка (программа автоматической калибровки);
  • автоматическая тарировка;
  • блочное управление непрерывным дозатором = постоянная нагрузка на ленту за счет управления предварительным дозатором;
  • контроль материала в потоке.
• Для расходомеров и питателей:
  • адаптация к различным характеристикам измерительной пластины;
  • Ручная и автоматическая установка нуля;
  • контроль материала в потоке.
• Для массрасходомеров и питателей:
  • точное измерение скорости и момента;
  • ручная и автоматическая установка нуля;
  • постоянство скорости подачи;
  • контроль материала в потоке.
• Для дифферинциальных дозаторов(измерение и подача):
  • адаптивное устранение пиков FUZZY помех;
  • автоматическая коррекция свойств потока материала во время заполнения;
  • постоянство скорости подачи;
  • 4 набора параметров для быстрой адаптации к различным сыпучим материалам;
  • On-line адаптация регулятора производительности.