Multidos - непрерывный ленточный дозатор

Шенк Украина / Техника / Дозаторы / Multidos - непрерывный ленточный дозатор

Непрерывные ленточные дозаторы фирмы ШЕНК предназначаются для непрерывного дозирования сыпучих материалов. Прочная конструкция делает его пригодным для тяжелых промышленных условий эксплуатации в металлургической, горнодобывающей, цементной, химической и пищевой отраслях.

Варианты исполнения дозаторов, ориентированные в каждом случае на конкретное применение, и высокое качество дозаторов ШЕНК обеспечивают экономичное решение даже для сложных задач подачи материала. Высокоточная электроника измерения, контроля и управления предоставляет большие возможности при непрерывном дозировании. Исполнение MechaTronic дает возможность легкого интегрирования в любую автоматизированную систему управления производством при приемлемой цене.

В результате этого:

• минимальные затраты, как первоначальные, так и последующие (стоимость эксплуатации и обслуживания)
• малые трудозатраты при вводе в эксплуатацию и небольшие габариты для установки
• высокие значения точности дозирования влияют на улучшение качества конечного продукта

Конструкция

Стандартный объем поставки непрерывного ленточного дозатора включает:

• прочная и надежная механика взвешивания,
• автоматическое слежение за лентой,
• очистной скребок (снимаю щий инородные объекты на обратном ходе ленты),
• наружный очиститель ленты,
• статическое натяжение ленты посредством встроенных в раму натяжных винтов,
• компенсация влияния ленты (BIC - belt influence compensation).

Для различных применений существует следующая дополнительная комплектация:

• Пылезащитные кожухи в различных исполнениях:
• разгрузочный кожух
• кожух покрытия ленты
• задний кожух
• комплект дополнительных кожухов и покрытий (например боковых)
• Встроенный скребковый транспортер для очистки монтажных поверхностей.

Принцип работы

Непрерывный дозатор MULTIDOS является дозирующей системой, как для непрерывного дозирования, так и для порционного дозирования сыпучих материалов.

Он состоит из следующих компонент:

• ленточный конвейер
• двигатель с датчиком скорости для измерения скорости ленты
• приемный питатель, например бункер с регулировкой высоты слоя подачи
• интегрированные конвейер ные весы и o электроника измерения и контроля

Электроника измерения и регулирования, перемножая нагрузку на ленту q (кг/м), измеренную конвейерными весами, и скорость ленты v (м/с), измеренную датчиком скорости, получает тем самым текущую производительность т (кг/ч). С помощью частотного преобразователя регулируется скорость движения ленты (за счет изменения частоты вращения двигателя) и таким способом поддерживается постоянная производительность согласно установленному значению.

Для функционирования и обеспечения точности непрерывного дозатора важнейшее значение имеет узел конвейерных весов.

В непрерывных дозаторах SCHENCK применяются электронные однороликовые конвейерные весы. Однороликовая опора установлена на двух герметично закрытых датчиках типа DMS, изготовленных из нержавеющей стали. Весовая электроника измеряет результирующую силу G материала, расположенного на ленте между двумя смежными несущими роликоопорами.

Нагрузка на ленту q - это результат отношения силы G к расстоянию между двумя роликоопорами, то есть длине весового участка L. Расчет производительности получается путем перемножения величины q на скорость ленты. Интегрирование производительности за время дает суммарное количество материала, прошедшего через дозатор. Влияние ленты учитывается при помощи компенсации влияния ленты (BIC).

Приемный бункер является обязательным и необходимым для надежной работы непрерывного дозатора. Варианты могут быть выбраны в соответствии со свойствами материала:

• конструкция механики бункера, оптимизированная для специальных материалов
• бункер с вибратором для плохо сыпучих материалов
• Установка для деаэрации сильно текучих материалов