Multidos MTD-H и MTD-M - непрерывные ленточные дозаторы

Шенк Украина / Техника / Дозаторы / Multidos MTD-H и MTD-M - непрерывные ленточные дозаторы

Материал (клинкер, гипс и шлак и т.д.) загружается в мельницу посредством весовых дозаторов.

Компанией «Schenck»  был создан непрерывный ленточный дозатор MULTIDOS, предназначенный для решения задач, требующих подачи и дозирования материала с точностью до ±0,25 %.

Благодаря его гибкой конструкции и многочисленным вариантам исполнения, с различной шириной ленточного конвейера, длиной транспортировки и разгрузочным бункером, различные конфигурации этой машины отвечают всем требованиям цементного завода.

Семейство устройств MULTIDOS.

Непрерывный дозатор MULTIDOS® MTD-M охватывает широкий диапазон задач, для которых требуются средние и высокие скорости подачи материала.
Дозаторы MULTIDOS® MTD -H являются идеальными системами для задач, в которых требуются высокие скорости подачи, используются материалы с высокой насыпной плотностью, а при отборе материала возникают большие механические моменты даже при больших выпускных отверстиях в бункерах. Широкий набор активных и пассивных питателей для сыпучих материалов, которые были специально разработаны с учетом их особых характеристик, также обеспечивает широкий диапазон возможных применений этих систем.

Возможные области применения

• Дозирование крупных кусков сыпучих материалов (например, клинкер, гипс, крупнокусковой уголь).
• Дозирование всех порошкообразных и мелкодисперсных материалов (например, сырьевая мука, зола уноса, пыль-фильтрат) с использованием соответствующих питателей.
• Дозирование сыпучих материалов с плохой сыпучестью (например, глина, мергель, гипс из систем удаления серы из топочного газа).
• Загрузка мельниц для сырьевых материалов и цемента.
• Загрузка печей.

Комплекс предлагаемых нами решений

• Ленточный конвейер, оптимизированный для точного взвешивания.
• Привод переменного тока с датчиком скорости.
• Встроенные весовые датчики.

100 % MechaTronic

Конвейерная секция, датчики, весовые секции, контрольно-измерительное электронное оборудование, размещенное на раме дозатора, и электроприводные устройства переменного тока объединены на интеллектуальной основе в одну дозирующую систему.

Загрузочная воронка

Выбор соответствующего метода загрузки и типа воронки зависит от свойств материалов:

• Свободно текучесть, склонность к сводообразованию, плохая текучесть и пр.,
• гранулометрический состав;
• влажность;
• насыпная плотность.

Опции

• Пылезащитные кожуха.
• Разгрузочный кожух.

Преимущества MechaTronic

• Готовность к работе сразу после подключения к питанию.
• Не нужны шкафы управления.
• Меньшее количество кабелей.
• Калибровка на рабочем месте.
• Снижение издержек.

Качественные характеристики

• Принцип прямого нагружения весовой секции.
• Система автоматического слежения за положением ленты конвейера.
• Система с грузом для натяжения ленты, высококачественная непрерывная весовая лента.
• Система автоматической очистки ленты (с обеих сторон).
• Компенсация влияния ленты ("BIC") при помощи интеллектуального программного обеспечения, используемого в электронных устройствах системы дозирования.
• Система калибровки в потоке ("KME"), по требованию.

Что такое решения от Schenck

• Рассчитанный на постоянное обеспечение точности и надежности, дозатор по потерям в массе постоянно совершенствовался в течение последних 50 годов и превратился в современную систему MULTIDOS®.
• Ключевая компетенция в механике и поведении  материалов, обеспечивающая корректный выбор оборудования и питателей
• Обеспечение стабильности подачи в течение длительного периода времени.
• Низкие требования к техническому обслуживанию, благодаря тому, что подшипники и система натяжения весовой ленты не требуют смазки в течение всего срока их эксплуатации.
• Калибровка дозирующей системы непосредственно на рабочем месте или дистанционно через персональный компьютер, блок сервисного обслуживания или главный компьютер.
• Самая современная, адаптируемая к технологическим процессам контрольно-измерительная система, оснащенная устройствами, использующими промышленные  шины.
• Широкий диапазон регулировки скорости подачи.