Подача порошкообразных материалов и мелкодисперсных смесей
Шенк Украина / Решения / Производство цемента и строительных материалов / Подача порошкообразных материалов и мелкодисперсных смесей
Оптимальная подача – высокая точность и безотказность для технологических процессов 3 и 4 при производстве цемента
Системы дозирования, использующие принцип согласованного разделения функций, гарантируют безотказную работу и высокоточные результаты. В принципе, устойчивые решения включают три модуля: расходный бункер (модуль 3), различные питатели с регулируемой производительностью (модуль 2) и системы MULTICOR®-S или MULTISTREAM® G для измерения расхода материала и управления питателями (модуль 1). В этом решении важным условием работоспособности системы является привязка оборудования, Компания Schenck обладает уникальными знаниями и предлагает решение под ключ.
Предварительные питатели, в зависимости от свойств насыпного материала (модуль 2)
- Дозвалок (с позиционным регулированием) для сыпучих материалов; для задач со скоростью подачи до 800 м³/ч.
- Роторный питатель (с регулируемой скоростью) для сыпучих материалов; для задач со скоростью подачи до 120 м³/ч.
- Шнек (с регулируемой скоростью) со встроенным агитатором для материалов с характеристиками сыпучести от хороших до умеренных для задач со скоростью подачи до 120 м³/ч.
Области применения для комплексных решений
Порошкообразные материалы
Пыль: основная часть < 0,1 мм, максимальный размер частиц 1 мм (некоторые отдельные частицы могут быть крупнее).
Мука: основная часть 0,1 – 0,5 мм.
- Дозирование сырьевой муки.
- Дозирование золы уноса в кальцинатор (заменитель глины в качестве компонента сырьевой муки) и в цементные мельницы (в качестве добавки).
- Дозирование пыли электрофильтра (в качестве добавки в цементные мельницы).
- Байпас-подача цемента.
- Дозирование порошкообразных материалов в смесительных установках.
- Дозирование угольной пыли.
- Дозирование порошкообразной извести в установках для производства извести.
- Подача готового цемента в зону погрузки.
|
